Proses kerja
1. Konsentrasi: Saat poros pendorong spiral berputar, beberapa laminasi aktif padat yang terletak di luar poros pendorong bergerak relatif satu sama lain. Di bawah aksi gravitasi, air tersaring keluar dari celah laminasi yang bergerak relatif untuk mencapai konsentrasi cepat.
2. Dehidrasi: lumpur pekat bergerak maju terus menerus dengan putaran sumbu spiral; Sepanjang arah keluarnya endapan lumpur, kemiringan poros spiral berkurang secara bertahap, celah antara cincin juga berkurang secara bertahap, dan volume rongga spiral menyusut terus menerus. Di bawah aksi pelat tekanan balik di outlet, tekanan internal ditingkatkan secara bertahap. Di bawah operasi poros pendorong sekrup yang terus menerus, air dalam lumpur diekstrusi dan dibuang, dan kandungan padatan dari endapan filter terus meningkat, dan dehidrasi lumpur yang berkelanjutan akhirnya terwujud.
3. Pembersihan sendiri: putaran poros spiral menggerakkan cincin bergerak untuk berputar terus-menerus. Peralatan pengeringan lumpur mengandalkan gerakan antara cincin tetap dan cincin bergerak untuk mewujudkan proses pembersihan sendiri yang berkelanjutan, sehingga dapat menghindari penyumbatan umum pada dehidrator tradisional secara halus.
Prinsip Struktural
Badan utama mesin peniris air sekrup adalah perangkat penyaring yang dibentuk oleh cincin tetap dan cincin berjalan yang saling tumpang tindih serta poros spiral yang melewatinya. Bagian depan adalah bagian pengayaan dan bagian belakang adalah bagian dehidrasi.
Celah filter yang terbentuk antara cincin tetap dan cincin perjalanan serta jarak poros spiral secara bertahap berkurang dari bagian pengayaan ke bagian dehidrasi.
Putaran poros spiral tidak saja mendorong pemindahan lumpur dari bagian pengentalan ke bagian pengeringan, tetapi juga secara terus menerus menggerakkan cincin penggerak untuk membersihkan sambungan filter dan mencegah penyumbatan.
Prinsip Dehidrasi
Setelah konsentrasi gravitasi di bagian pengentalan, lumpur diangkut ke bagian pengeringan. Dalam proses kemajuan, dengan pengurangan bertahap jahitan dan pitch filter, serta aksi pemblokiran pelat tekanan belakang, tekanan internal yang besar dihasilkan, dan volume terus dikurangi untuk mencapai tujuan dehidrasi penuh.
Model & Parameter Teknis
Kami memiliki banyak model dehidrator lumpur, dan dapat menyediakan model yang disesuaikan. Berikut adalah model-model utamanya:
| Model | Kapasitas | Ukuran (P * L * T) | Kekuatan | |
| KG/Jam | m³/Jam | |||
| ATAS 131 | 6～10Kg/jam | 0,2～3m3／jam | Ukuran 1816×756×1040 | 0,3 kW |
| TOP201 | 10～18Kg/jam | 0,5～9m3／jam | Ukuran: 2500×535×1270 | 0,5 KW |
| ATAS301 | 30～60Kg/jam | 2～15m3／jam | Ukuran: 3255×985×1600 | 1,2 kW |
| ATAS302 | 60～120Kg/jam | 3～30m3／jam | Ukuran: 3455×1295×1600 | 2,3 kW |
| ATAS303 | 90～180Kg/jam | 4～45m3／jam | Ukuran: 3605×1690×1600 | 3,4 kW |
| TOP401 | 60～120Kg/jam | 4～45m3／jam | Ukuran 4140×1000×2250 | 1,7 kW |
| TOP402 | 120～240Kg/jam | 8～90m3／jam | Ukuran 4140×1550×2250 | 3,2 kW |
| ATAS403 | 180～360Kg/jam | 12～135m3／jam | Ukuran 4420×2100×2250 | 4,5 KW |
| TOP404 | 240～480Kg/jam | 16～170m3／jam | Ukuran 4420×2650×2250 | 6,2 kW |
Keunggulan Produk
● Desain bodi yang ringkas, integrasi konsentrasi dan dehidrasi, dengan kabinet kontrol listrik dan tangki pencampur flokulasi lumpur serta perangkat tambahan lainnya, kompatibilitas yang kuat untuk peralatan pendukung, mudah dirancang.
● Desain kecil, mudah disesuaikan dengan kondisi setempat, dapat mengurangi jejak dehidrator itu sendiri dan biaya konstruksi.
● Memiliki fungsi konsentrasi lumpur, sehingga tidak memerlukan unit konsentrasi dan penyimpanan, dan mengurangi keseluruhan ruang hunian dan biaya konstruksi fasilitas pengolahan limbah.
● Badan utama dehidrator memiliki fungsi pembersihan otomatis, sehingga tidak perlu mencegah penyumbatan lumpur dan pembersihan air dalam jumlah besar.
Teknologi ekstrusi sekrup kecepatan rendah, konsumsi daya rendah.
● Kabinet kontrol listrik dilengkapi dengan perangkat kontrol otomatis, mulai dari pengangkutan lumpur, penyuntikan cairan, pemekatan dehidrasi, hingga pembuangan kue lumpur, untuk mewujudkan operasi tak berawak otomatis terus menerus selama 24 jam, mengurangi biaya pekerja.
Bidang Aplikasi
Mesin pengering lumpur/dehidrator lumpur banyak digunakan di bidang-bidang berikut:
1. Berlaku untuk limbah kota, makanan, minuman, kimia, kulit, bahan las, pembuatan kertas, percetakan dan pewarnaan, farmasi dan industri lumpur lainnya.
2. Cocok untuk pengeringan lumpur konsentrasi tinggi dan rendah. Saat pengeringan lumpur konsentrasi rendah (2000mg/L~), tidak perlu membangun tangki pengayaan dan tangki penyimpanan, sehingga dapat mengurangi biaya konstruksi dan mengurangi pelepasan fosfor serta pembentukan bau anaerobik.
